HG400C数控蜗杆砂轮磨齿机HG400C是在HG400的基础功能上扩展型机床。实现了更高智能、高刚性化的产品, 具有加工精度高、加工效率高、 精度保持性好的特点外。 还具有砂轮护罩自动旋转、自动对刀、 自动门、砂轮自动打顶及顶尖自动上下移动等功能。该机床采用砂轮与工件的连续展成磨削原理, 通过八轴控制五轴联动, 完成修形和磨削功能。HG400C系列 属于8轴5联动数控蜗杆磨齿机，支持最多2头磨削功能；M=0.5-6 Z=不限 加工直径10-400 适用于0-80公斤内齿轮的磨削此设备用于圆柱硬齿面齿轮减速机、纺织泵齿轮、口罩机齿轮箱等。 坐标说明 X: 砂轮径向进给 Y: 工件切向移动Z: 工件垂直移动 U: 砂轮修整滚轮的横向进给 V: 砂轮修整滚轮的纵向进给 A: 螺旋角旋转运动 B: 砂轮旋转运动 W: 上顶尖上下移动 Q: 对刀传感器伸缩运动 P: 磨削油喷嘴自动跟随运动 B1: 金刚滚轮旋转轴···
HGC500系列数控蜗杆砂轮磨齿机HGC500系列机床集成了现代CNC全自动数控技术优势, 实现了高智能、高刚性的产品, 设备具有加工精度高、加工效率高, 精度保持性好的特点外。还具有砂轮护罩自动旋转、自动门、 砂轮自动打顶、上顶尖自动上下移动及自动对刀等功能。 该机床采用砂轮与工件的连续展成磨削原理。 通过十三轴控制五联动完成分齿传动、 轴向差动、砂轮修形,磨齿、切向差动、齿向修形等功能。通过第三方接口配备机械手可实现自动上下料功能。 HGC500系列属于7轴5联动重载数控蜗杆磨齿机，支持最多2头磨削功率有以下3种型号：HGC450 M=1-6 Z=不限 加工直径10-450 适用于0-80公斤内齿轮的磨削HGC500 M=1-6（8） 加工直径10-500 适用于0-120公斤内齿轮的磨削HGC550 M=1-6（8） 加工直径10-550 适用于0-120公斤内齿轮的磨削此设备适用于···
HGC800数控蜗杆砂轮磨齿机HGC800采用连续展成法磨削数控蜗杆砂轮磨齿机,能够从事各种圆柱齿轮磨削循环加工,可满足高精度齿轮的大批量和多品种小批量的生产需求。加工齿顶直径小于800,齿宽小于200,模数小于8,重量小于300公斤(含工装)的圆柱齿轮。本机床具有磨削自动对刀、自动砂轮护罩旋转、砂轮自动打顶、自动冷却、大护罩自动门、工件上顶尖自动顶紧、工件下顶尖自动夹紧等自动化功能。具有操作简单、高精度、高效率、高稳定性、高自动化等特点。 坐标说明X: 砂轮沿齿轮径向进给 砂轮沿修整滚轮的径向进给 Y:工件切向移动Z:工件垂直往复移动V:砂轮修整滚轮的切向进给W:上顶尖垂直往复移动Q:对刀传感器伸缩运动P:磨削油喷嘴自动跟随运动A:螺旋角旋转B:砂轮旋转运动B1:修整滚轮旋转B2:自动打顶旋转轴B3:砂轮护罩自动旋转C:工件旋转运动
HGW160型高效数控复合砂轮磨齿机HGW160高效数控复合磨齿机是一种全数控、高速、高效、高精度、直驱7轴数控5联动复合磨齿机。设备通过更换砂轮夹盘可以实现高速高效磨齿机转换成型磨齿机的磨削功能；砂轮修正器采用单金刚滚轮双面修整，可实现压力角的自动调整。该设备采用同相位修整技术，易于提高砂轮的修整精度、修整位置低于工件装夹位置，可有效避免修整垃圾对工件装夹精度的影响。特别适用汽车齿轮、泵齿轮及机器人减速机等小模数、少齿数齿轮的批量加工。 HGW160高速高效5轴联动数控磨齿机，支持最多7头磨削功能，能加工直径小于160，齿宽小于120，模数小于4，重量小于50公斤(含工装)圆柱齿轮的数控蜗杆砂轮磨齿机。坐标说明：X：砂轮沿齿轮径向进给Y：砂轮沿齿轮切向移动 Z：砂轮沿齿轮轴向进给 砂轮沿修整滚轮的径向进给运动W：尾架顶尖往复移动Q：自动对刀装置A：螺旋角旋转B：砂轮旋转运动B1：修整滚轮···
HGW260数控蜗杆砂轮磨齿机HGW260是一种全数控、 高速、 高效、 高精度、 直驱复合数控磨齿机， 具有蜗杆砂轮磨齿机及成形砂轮磨齿机的功能。可实现多头自动磨削、自动修整、自动对刀等全过程。砂轮修整器采用单金刚滚轮双面修整，可实现压力角的自动调整。通过自动对刀啮合，可实现磨削余量的自动均匀分配。该设备采用同相位修整技术，易于提高砂轮的修整精度，修整位置低于工件装夹位置，可有效避免修整垃圾对工件装夹精度的影响。机床采用热对称、高刚性、轻量化结构设计理念，易于提高机床的稳定性、加工效率以及加工精度。特别适应于汽车齿轮、泵齿轮等小模数齿轮的领域。HGW260高速高效5轴联动数控磨齿机，支持最多7头磨削功能，能加工齿顶直径小于260，齿宽小于200，模数小于4，重量小于50公斤(含工装)圆柱齿轮的数控蜗杆砂轮磨齿机。 机床特点(1) 工件旋转工作台采用圆光栅及力矩电机直驱机构,缩短了传动链,效率高、精度高; ···
先进的软件：操作者易学易懂、便捷操作页面、定制特殊零件磨削软件Power-Gear磨齿软件采用基于windows平台自主开发的磨齿软件,具有良好的兼容性，方便和第三方软件通过通信协议进行交互, 适应工业4.0的开发需求.
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